对于钢结构桥梁钢材焊接、驳接部位、表面防腐、耐候问题，使用当前各方面性能都比较优异的氟碳漆防腐产品进行涂装，可更好保护钢结构桥梁在户外恶劣环境之下不受侵蚀，延长使用寿命期，可达15年-25年之久，甚至更久。

桥梁钢结构重防腐领域的涂装工艺为底漆、中间漆和面漆组成多层涂装体系，其中涂料配套为环氧（无机）富锌底漆、环氧云铁中间漆和重防腐专用氟碳防腐面漆等组成。

桥梁钢结构重防腐涂装系统的作用机理：

1、屏蔽作用：漆膜将钢铁与腐蚀环境机械隔离开。

2、钝化缓蚀作用：油漆涂装体系中，前道车间底漆对钢铁有钝化缓蚀作用，改善油漆层附着力，防腐作用很微弱。

常用配套方案：

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

在具体的涂刷过程中应保证中间漆与第一道面漆之间的涂装间隔时问为24h～168h，超过168h时，表面应清理，必要时在涂装面漆前表而应用细砂纸轻轻打磨，再行涂装。应控制每道漆的干膜厚度。

对于桥梁钢结构修补中用到的防腐产品建议选用同一厂家的，这样的话可有效避免因每道涂层之间配套性不佳的问题而引发的施工缺陷，鉴于桥梁钢结构使用寿命受到影响，我们可以从以下几点着手考虑：

1、底漆、中间漆、面漆不是同一家产品。

2、涂装工艺不规范，两道面漆并成一道在现场喷涂。

3、氟碳面漆质量存在严重问题。

4、涂料公司未对技术进行指导。

对于桥梁钢结构氟碳防腐漆的修补工作，主要以实用型为主，装饰性为辅，选择防腐漆时建议选用低表面处理涂料即表面容忍性涂料，与当下节能、环保的理念想吻合，对于配套油漆的选用除了满足客户的防腐要求还应根据周边环境而定，从而起到真正的安全环保美化环境的作用。